Verbetering onderhoudswerk bij Aperam

Aperam is een wereldspeler in roestvrij staal, electrostaal en speciale staalproducten, met klanten in meer dan 40 landen. Aperam heeft een staalcapaciteit van 2,5 miljoen ton vlak roestvrij en electrostaal in Brazilië, België en Frankrijk, en is een leider hoogwaardige speciale producten. Aperam heeft een sterk geïntegreerd distributie-, verwerkings- en servicenetwerk en is in staat om produce roestvrij staal en speciale staalproducten te produceren met goedkope biomassa (houtskool).

De uitdaging

Aperam heeft een koudwalserij in Genk. Korte lijnstops voor preventief en niet-dringend correctief onderhoud vormen hier een belangrijk element in de asset maintenance strategie. PDM werd gevraagd om de effectiviteit en efficiëntie van onderhoudswerkzaamheden tijdens de stops van een belangrijke productielijn in deze fabriek te analyseren.

A-Case_Aperam_HoTT Implementation-crop.jpg

New Way of Working

De analyse door PDM van de effectiviteit en efficiëntie van onderhoudswerkzaamheden tijdens stops leverde de volgende belangrijke bevindingen op:

  • Na scope freeze van de lijnstop werden alsnog items toegevoegd
  • Beperkt statusoverzicht tijdens uitvoering
  • Hoge administratieve werklast voor de lijnstopcoördinator
  • Beperkte planning van stop & herstart-activiteiten.

De impact van deze problemen is dat niet alle geplande activiteiten werden uitgevoerd, overschrijding van de opstarttijd van de lijn en kwaliteitsproblemen bij de uitvoering van onderhoudswerkzaamheden.

Oplossingen

PDM implementeerde de volgende oplossingen:

  1. Optimalisatie administratie van de coördinator
  2. Optimalisatie stop & herstart procedure
  3. Optimalisatie planning.

 

Resultaten van het project

De verbeterde manier van werken werd getest tijdens een lijnstop in april 2019, met de volgende resultaten:

  • 98% Van de geplande activiteiten uitgevoerd.
  • Planner had meer controle over de lijnstop.
  • Vermindering van de overschrijding (van 12% naar 8%)
  • Potentieel voor verdere verbetering geïdentificeerd.
Jimmy De Wilde
Manager Cold Rolling Plant, Aperam Genk

Ik zie een duidelijke meerwaarde in wat PDM heeft opgeleverd, niet alleen in de rapportage maar vooral in de manier van aanpakken. Zo’n oefening zonder syndicaal rumoer of verstoring op de werkvloer is zeker niet eenvoudig. Dat dit vlekkeloos verlopen is, is echt wel een teken van de inzet en kwaliteit van PDM.


  • Deel deze pagina: